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“看，把除锈机的除尘设备和钢砂别离改造后，钢砂利用率达到了100%。”石油工程建造公司河南油建公司南阳项目办理部防腐项目负责人李廷学在车间检查除锈设备正常工作状况，他抓出一把排出的尘埃，发现没钢砂稠浊。
通过一个多月的管线除锈试工作，除尘前端的“V型”漏斗钢砂简直每天“爆满”，除尘“吞”砂难题成功破解。
不久前，防腐车间在抛丸除锈过程中，钢砂用量忽然激增，施行工程人员简直每天都要到仓库领资料。“这事儿有点儿奇怪”，项目副经理昝石岭心里犯了嘀咕。
他开端深化厂房四周、除锈机表里进行排查，但是并未曾发现异常，设备工作一切正常。“肯定是哪里出问题了”，他又绕到除尘设备旁，伸手抓了一把排出的尘埃，用手一捻发现有许多钢砂躲藏在里面。本来由于除尘设备吸附力过大，在铲除尘埃的一同，除尘设备也把部分钢砂一同“吸”了出去，形成钢砂严峻丢失。
问题找到后，昝石岭立刻招集设备、技能、修理、班组长等人员研讨沟通。大伙儿纷繁建言献计，提出多项技改计划。通过评论，他们决定在除尘设备和除锈机中心设备一个“V型”漏斗。
为了不影响产能建造需求，他们敏捷建立技改小组，开端“五小”攻关。依照图纸规划，他们找来一截废旧钢管，将其从中心均匀切开成两部分，设备在排尘管外围，一同在钢管切开断面上下别离焊接了四个耳环，用螺丝固定，并将提早预制好的“V型”漏斗焊接到钢管下方。随后，再用钢板把排尘管内部阻塞四分之三，并在漏斗下方设备一个插板，当封闭插板时吸尘设备能完成洁净除尘，翻开插板时过滤的钢砂将主动回到除锈机提高设备内，彻底处理了钢砂丢失问题。
下料、制造、焊接、设备……两天后，改造顺利完成。李廷学算了一笔账：除掉1000元的改形本钱，全年还能节省4万多元，这次改造值了。