今年省政府工作报告提出，以更高站位推进新型工业化。立足条件禀赋，选准主攻方向，提升产业链供应链韧性和安全水平，建设先进制造业强省。

  作为福建省钢铁领域的龙头民企，三宝集团已进入发展的第25个年头，年产值突破468亿元。

  如何推动传统制造业转变发展方式与经济转型，积极探索实践新型工业化？三宝集团股份有限公司副董事长、总经理王小清近日在采访时分享了三个关键词：低碳发展、集群发展、创新发展。

  走进漳州市三宝集团的厂区内，树木葱茏，绿草如茵，亭台楼榭，犹如公园般风景秀丽，看不见烟尘、听不见噪声、闻不到异味。

  近年来，三宝集团引用全智能绿色电炉冶炼工艺，实现“以电代煤”“以废钢生铁”，极大降低能耗，减少碳排放。集团积极发展光伏电站，所产生的“绿电”，用于电炉冶炼的电能所需，并采用国际最先进的工艺技术，生产出绿色产品。

  该集团以创新驱动，推动绿色发展，通过炼钢工艺转变，实现节能降耗。三宝集团全力发展短流程电炉炼钢工艺，将部分长流程产能置换为短流程产能，大幅度的降低了碳排放量。目前，三宝集团的平均吨钢二氧化碳排放量为1.25吨，低于长流程钢厂的中等水准。集团全废钢冶炼条件下的吨钢电耗约为330千瓦时，比传统电炉节能15%～20%，工序能耗约为53千克标准煤，能效达到了国际领先水平，节能减碳成效明显。

  福建是海洋大省。跨海大桥、核电站建设较多。而海水对建造工程来说，是一项不小的挑战。因为，海水中存在着大量的氯盐，对钢具有着强烈的腐蚀作用。长期浸泡在海水中的钢筋，会因腐蚀而逐渐失效，并最终对整个工程造成危害。

  如何突破？“我们先后成立精品钢研发技术中心和院士专家工作站，不断开发新产品，成为全国首家可生产耐腐蚀钢筋的厂家，并推动耐腐蚀热轧卷板厂、优棒线厂等省重点技改项目顺利投产。”三宝集团相关负责人介绍。

  三宝集团成功研发耐蚀钢，实现技术重大突破。通过多年努力，大力开发新产品，从无到有，成功开发了核电用钢、耐海水腐蚀钢筋。耐海水腐蚀钢筋的成功开发攻克了我国在海洋经济发展项目建设钢筋腐蚀性的一大难题，突破了技术发展瓶颈，成为全国首家具备量产全系列耐蚀钢筋的企业，填补了我国高性能耐蚀建筑钢的技术空白。耐蚀钢的优点是，耐腐蚀率相当于普通钢筋耐腐蚀的2.43倍。

  耐蚀钢筋大范围的应用于跨海大桥、海底隧道等海洋工程，特别是应用于南海各类岛礁建设、机场跑道、海上钻井平台等国家重点项目。

  当前我们国家的经济正朝着高水平发展的道路上快速前进，尤其是国家在先进制造业上，新能源汽车产业高质量发展已确定进入了规模化加快速度进行发展的新阶段。

  近年来，三宝集团紧紧围绕市场需求导向，加大生产线设备技术提升改造的步伐。集成当今世界先进的工艺技术装备，是国内首条短流程特殊钢宽厚卷板生产线，重点要突破新能源汽车的高强轻量化用钢、新能源汽车传动电机用钢、新能源电池包用钢的迫切需求，为我们国家新能源汽车产业跨越式发展提供优质原材料。

  三宝集团股份有限公司副董事长、总经理王小清表示，经过20多年发展，三宝集团在产业链上的集聚效应明显。如今，“链主”正发挥自身优势，以商招商，吸引上下游企业集聚，推动钢铁行业强链延链补链。

  记者还了解到，该集团继续增强龙头带动作用，逐步优化产业体系，全方面提升资源整合、技术共享、服务共享引领上下游产业协同发展，打造新材料（硅钢）产业绿色园区。该项目规划用地560亩，计划总投资27.6亿元。重点发展冷轧新能源电工钢，建设年产80万吨冷轧硅钢。同时，再以商招商的方式，引进冷轧硅钢的下游深加工企业入园发展，产品用于新能源汽车、风电电机，光伏逆变器、整流逆变器、动力变压器的相关零部件组装的企业。

  作为省人大代表，今年省两会上，王小清还建议，在快速推进新型工业化过程中，为完善我省产业完整性和高水平发展的需要，落实靶向政策扶持，采用“一业（企）一策”的方式，特别对有能力、有潜质的企业，加大政策支持和引导力度，对在科学技术创新、产品创新、申报国家级研发中心和国家级实验室等方面做重点帮扶。